中国石化西南油气龙星公司助推洛带气田稳产增效

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2023年，龙星公司为贯彻落实西南局双百亿发展战略部署，针对洛带气田难动用储量偏大，气井产量低，新井开发困难等特点，通过深化气藏认识，完善技术方案，优化工程工艺等措施，助推洛带气田稳产增效。

深化气藏认识，保障气田高效建产。为了保障气田高效建产，龙星公司加强校企合作，加速科研成果转化，通过高精度等时地层构架建立，沉积微相精细刻画，优势相带内甜点区地震预测，储层精细预测与描述，高产富集带分级评价及储量预测等技术手段，精细刻画潜在砂体，识别地震检测最小砂体厚度；通过轨迹控制，纵向贯穿多砂体，提高建井产量。继龙89-1HF井获得日产4万方的高产气量后，龙89-2HF井钻获良好油气显示，有望再次获得较高产能。

完善技术方案，助力气田科学开发。针对气藏开发技术方案，建立了考虑应力敏感和气水两相渗流特征的致密砂岩气藏压裂水平井动态无阻流量预测方法，提高产能计算精度；结合气田实际生产曲线，确定了无阻流量合理测试时机；结合气藏工程、数值模拟和经济评价，建立了定量化的井排距优选方法，明确了开发井型优选条件；与此同时，严控井位部署质量关，细化部署流程，优化井位设计，强化跟踪调整，切实提高井位部署质量，龙89-1HF井采用地质工程一体化，分段多簇高强度压裂技术开发，取得了良好的开发效果。

优化工程工艺，确保气井长期稳产。为了确保气井长期稳产，龙星公司一方面紧密结合地质特征，精细优化压裂设计参数，提高气藏开发效果；论证推广水平井全通径压裂工艺技术和攻关试验储层改造新技术，提升气井全生命周期，助推降本增效。另一方面还通过优化井下节流设计方法、病态井筛查治理、优化泡排加注时机、论证管柱组合和低压集输工艺模式等采输配套工艺，推广在低效井或躺停井中实施，龙遂47D-1井油管液柱高，无法有效带出井筒积液，改用套管输气，实现躺停井复活，日增产气达1000余方；精准开展采输流程优化，在西平站新建分输流程，实现采输管网分离，提高输气管网压力，日增加输气量约10-20万方。通过一系列措施，确保气井稳定生产和绿色采输。 

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